As desvantagens de alumínio de Solda a Ponto

soldadura de ponto refere-se à junção de dois ou lâminas de metal , utilizando eletrodos de cobre mais sobrepostas. Soldadura de ponto de alumínio é amplamente utilizado na indústria de fabrico de automóveis para juntar as partes do corpo do veículo . As montadoras têm usado mais peças em ligas de alumínio no lugar do aço para reduzir o peso do veículo , mas ligas de alumínio exigem mais preparação e pode ser caro. Alto Custo

Uma das desvantagens de soldadura de ponto de alumínio é de alto custo. Ao contrário de aço de baixo carbono , liga de alumínio requer uma preparação adicional antes da soldagem , de acordo com Efunda.com . Desde alumínio facilmente forma óxidos que enfraquecem a solda, a folha deve ser completamente limpos antes, algo que exige mais tempo , equipamentos , mão de obra e materiais , os quais contribuem para o custo total deste tipo de solda . Às vezes, um equipamento especial deve ser utilizado para testar a superfície de alumínio .
Articulações mais fracos

soldadura de ponto de alumínio também exige altas temperaturas , o que consome mais energia. Além disso , as soldaduras separadas podem ser estruturalmente mais fraca do que uma junta contínua . Cada ponto de solda varia de 1/8 a 1/2 polegada de diâmetro e da espessura de folhas soldadas está limitado - até 1/4 polegadas , de acordo com SubsTech.com . Soldadura de ponto não é eficaz se a folha mais grossa é mais de três vezes mais espessa do que a folha mais fina .
Limitações

soldadura de ponto é limitado em que dois diferentes metais normalmente não podem ser unidos por causa de suas características de fusão diferentes. Soldadura de ponto também não é um método eficaz para unir grandes que não sejam superfícies planas que têm planos semelhantes , de acordo com MakeItMetal.com peças de metal. Além disso, se marcas de queimaduras são criados por soldagem e não tratada, podem estar sujeitos à corrosão mais tarde.
Outras Informações

Depois de soldagem, de enchimento e de moagem pode ser obrigado a esconder as marcas causadas por eletrodos de solda . Além disso, as costuras de metal entre as folhas de alumínio podem armadilha soluções de revestimento que deixar resíduos de sal . Estes podem ter que ser removidos manualmente , e as costuras podem ser sujeitas a corrosão mais tarde . Além disso , uma liga de alumínio pode produzir gases tóxicos quando soldada , dependendo do revestimento da folha .