Como soldar NR 232 Fio
NR 232 é um fio de uso geral , fio de bom funcionamento que produz altas taxas de deposição em todas as direções . Enquanto que pode ser soldada em todas as posições , NR 232 fio funciona particularmente bem para a soldadura vertical, o que exige arame para ter uma alta produtividade e boas propriedades de impacto . Soldagem MIG NR 232 fio permite que você soldá-lo em qualquer posição, a quase todos os metal.Things você precisa
escova metal
desengraxante industrial carretel
fio montagem
tocha de soldagem MIG
Mostrar Mais instruções
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Limpe a superfície do metal para o qual está a soldagem NR 232 fios com uma escova de metal. Remover óleos de superfície com um desengraxante industrial.
2
Alimente o arame NR232 para a tocha , inserindo-a através do tubo guia e sobre o rolo . O pequeno orifício na extremidade do revestimento do fio deve ser visível; alinhar o fio NR232 com esse buraco , usando uma chave de fenda. Empurre o fio no forro manualmente, por alguns centímetros.
3
Ligue o soldador . Usar o mecanismo de alimentação de fio para empurrar o fio através da camisa . Com o tensor , aperte a tensão no fio até que o fio pára escorregar.
4
Consulte as instruções do fabricante para afinar tanto as configurações de energia e as configurações de velocidade de arame para NR 232 fios . Estas configurações em função do diâmetro do fio NR 232 e na posição em que está a soldagem . Por exemplo , verticalmente soldada NR 232 fio que é 0,068 polegadas de diâmetro, tem uma velocidade de alimentação do fio óptima de 110-135 cm por minuto e a tensão de 18-19 V. Por outro lado, a NR 232 fios , 0,068 polegadas em diâmetro , que está sendo soldada horizontalmente tem uma velocidade de alimentação ideal de 168-320 centímetros por minuto e tensão de 20-22 V.
5
Segure a tocha MIG com ambas as mãos , com o bico de contato cerca de 6-10 milímetros do metal, enquanto permitindo que o fio de tocar a superfície do metal . Dispare a tocha , seguindo as instruções específicas do fabricante . Um movimento de zig- zag , sem curvas é bem adequado para os fios e metais mais espessos , enquanto uma curva zig- zag movimento é melhor para materiais mais finos .
