Dicas para soldagem TIG em aço inoxidável
TIG ( gás inerte de tungstênio ) de soldagem é um dos tipos mais versáteis de soldagem, e é usado com mais freqüência para soldar aço inoxidável. Para obter a solda mais forte e mais estético TIG , siga algumas orientações sobre a preparação de solda , solda de posicionamento , melhorando o arco que começa e eletrodo características . Preparando seu Weld Joint
Antes de soldar , limpe tanto o metal de base eo metal de enchimento. Use uma escova de aço inoxidável para remover detritos de superfície, e usar um desengraxante para remover óleo, graxa, sujeira e tinta. Contaminantes pode resultar em instabilidade , soldas contaminados. Prenda as duas partes do trabalho em conjunto para melhor alinhar suas soldas , e fazer soldas ponto curtos, 1/4 de polegada de largura , antes de entrar para os pontos de soldadura com um cordão de solda sólido. Soldagem Tack , como pinçamento, ajuda você a alcançar e manter um bom alinhamento do material durante a soldagem.
TIG Torch Posicionamento
Posicione sua tocha TIG de forma diferente para diferentes tipos de articulações. Ao soldar uma junta de topo , o centro do arco sobre os dois bordos da junta . Para soldar uma junta sobreposta , mergulhe a haste de enchimento junto à borda , que recebe mais calor do que a articulação abaixo dela. Tenha certeza que você tem material de enchimento suficiente para completar o conjunto. Weld um T -joint juntando a borda ea superfície plana , dobrando a tocha para dirigir mais calor para a superfície plana , e depositar a haste de enchimento onde a borda está derretendo . Ao soldar uma junta de canto , direcionar a tocha na linha central conjunta e derreter as bordas das peças adjacentes.
Melhorar Arc Começando
Para melhorar o seu arco começando , use o eletrodo menor diâmetro possível que seja compatível com o seu amperagem. Use polaridade DC- reta na soldagem de aço inoxidável e de 2 por cento de tungstênio thoriated . Use 100 por cento de argônio gás de proteção , mantenha a tocha e cabo obra o mais curto possível , e mover a fonte de energia mais próximo possível do aço inoxidável a ser soldado possível. Sempre que possível, use a tocha mais alta qualidade e ligações de trabalho.
Use ceriated Eletrodos Em vez de eletrodos puros
ceriated tungstênio e tungstênio puro eletrodos são os dois tipos de eletrodos recomendados para soldagem de aço inoxidável. Eléctrodos de tungsténio ceriated pode suportar temperaturas mais elevadas, começar bem a baixas amperagens , e trabalhar em ambas as polaridades AC e DC . Eletrodos ceriated permitir amperagens de soldagem deve ser aumentada em 25-30 por cento , ao contrário de eletrodos puros que derretem em temperaturas baixas e, posteriormente, interferem com a sua capacidade de ver a poça de solda.
