Como para o gás de solda em cobre

cobre e suas ligas estão entre os materiais de engenharia mais importantes , devido à sua condutividade térmica , resistência à corrosão , o aspecto estético característico e de metal – a-metal resistência ao desgaste . A tendência de cobre fundido para oxidar , e a tendência de óxidos de migrar e obste a solda , exige o uso de um gás de blindagem para reduzir a oxidação . O tipo específico de soldadura de gás que você emprega dependerá de seus objetivos específicos de soldagem , mas certos critérios manter em todos os processes.Things soldadura de gás que você precisa

Bronze escova de arame

Desengraxante

Welding ferramenta

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Selecione o gás apropriado para usar. Ao utilizar GMAW ( soldadura de arco de gás metal) , gás de árgon é apropriado para as secções de cobre 6 mm ou menos de espessura , enquanto que as misturas de hélio – árgon são adequadas para peças mais espessas de cobre . Ao usar TIG ( tungstênio gás de soldagem a arco ) , argônio gás de proteção é preferível para seções de até 1,6 mm de espessura , e as misturas de hélio -argônio são apropriados para seções mais grossas .

2

Obter uma liga de cobre , para servir como metal de enchimento , com propriedades físicas semelhantes às do cobre a ser soldado . As ligas com propriedades semelhantes irá ajudá-lo a obter os mais fortes possíveis soldas . O metal de enchimento deve ser na forma de pequenas esferas de Stringer, que irá ajudá-lo a manter o controle sobre a poça de soldagem.

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Limpe a superfície do cobre. Use uma escova de bronze para remover óxidos de superfície e um desengraxante para remover graxas e óleos a partir da superfície .

4

Fornecer gás de proteção no lado da raiz do metal ( o lado oposto ao de soldagem ) . Isso ajudará a evitar a solda de ser contaminado com a oxidação e boxes.

5

Use articulações mais amplas do que aquelas usadas para o aço. Devido à relativamente alta condutividade térmica do cobre, articulações mais amplas são necessárias para alcançar uma fusão adequada e penetração da solda.

6

Manter o controle sobre a poça de solda e evitar burn -through movendo a ferramenta de soldagem em uma velocidade de deslocamento de altura.