Como metal de solda fina

soldadura de metal fino é uma questão de manter a resistência da solda ideal e aparência , evitando deformação, queimar -through e zonas de calor excessivo afetadas. Você pode escolher entre alguns processos de soldagem diferentes, que incluem gás de metal arco de solda ( MIG ) , GMAW pulsado , gás arco de tungstênio soldagem ( TIG ) e TIG pulsado . Enquanto essas alternativas diferem uns dos outros em termos de equipamento e técnica , algumas dicas para a soldagem de metal fino são onipresentes a todos processes.Things soldagem que você precisa

escova de aço inoxidável

Desengraxante

Welding ferramenta

Filler de metal

alumínio ou cobre bar apoio

Show Mais instruções

1

Limpe todos os detritos da superfície do metal com uma escova de aço inoxidável. Use um desengraxante para remover óleos e graxas na superfície.

2

golpear um arco , batendo o eletrodo contra o metal fino. Puxe o eletrodo de volta para o comprimento do arco recomendado pelo fabricante e permitir uma poça de soldagem a se formar.

3

Direcione o arco no meio da poça de solda permitindo assim a poça para proteger o metal base de penetração principal do arco.

4

Viagem em uma linha reta usando a velocidade mais rápida possível que manterá um bom perfil do cordão. Evite chicotadas ou tecendo a tocha , pois isso pode causar deformação.

5

Use uma técnica de soldagem Ir para minimizar ainda mais a soldagem , criando pequenas soldas espaçadas em intervalos regulares ao longo do comprimento do metal. Depois de percorrer o comprimento do metal , uma vez , cria um segundo conjunto de soldaduras em intervalos regulares à distância do primeiro conjunto . Continuar soldagem desta maneira até atingir a integridade que você deseja. Se em algum momento o metal começa a deformar ou puxar para um lado, aumentar a distância entre as soldas , solda em lados alternados da articulação , ou de solda no início , meio e fim da peça, em seguida, repita soldas.

6

dissipar o calor da área de solda , colocando a área em contacto com uma barra de suporte feito de um metal tal como o cobre ou alumínio . Estes metais será melhor dissipar o calor.

7

assegurar um ajuste apertado entre as peças de metal que você está de soldagem. Se as partes não conseguem tocar pelo mesmo 1/16-inch , você terá uma lacuna que não pode absorver o calor , potencialmente resultando em burn- through.

8

Evite overwelding . Por exemplo , uma placa de comprimento 1/16-inch ser soldado a uma placa de comprimento 1/8-polegadas necessita apenas de uma soldadura de largura 1/16-inch . Siga as instruções do fabricante de directivas específicas de soldagem . Soldas reduzir excessivamente largo material de enchimento e gás de proteção . Soldas largas também pode afetar o temperamento do metal soldada , aumentar o tempo de soldagem e reduzir a velocidade de soldagem.