Quando usar um aferidor de concreto

Vários tipos diferentes de selantes estão disponíveis para superfícies de concreto . Cada tipo de selante de concreto tem suas aplicações práticas . Devido às complexidades envolvidas com a instalação de concreto e aplicação do selante , é recomendável , mas não necessário que os profissionais experientes ser empregado para completar essas tarefas. Duas das aplicações mais populares para concreto estão em pavimentos e na fabricação de bancadas . Pisos

É sempre recomendável que um selante ser aplicado a pisos de concreto . Piso de concreto pode ser encontrado em várias configurações , incluindo porões e pátios, áreas de serviços públicos e áreas que recebem uma grande quantidade de tráfego de equipamentos pesados, como garagens e armazéns. Antes de aplicar um selante , um piso de concreto deve ser lavado , esfregado com um agente de limpeza e lavados novamente . A superfície deve ser deixada para secar por pelo menos 24 horas antes da aplicação do selante . Uma a três camadas finas de vedante deve ser aplicada com um rolo , semelhantes aos utilizados para a pintura . Após a aplicação , a superfície de concreto deve secar por até 48 horas antes de ser pisado. Porque resultam em uma superfície muito resistente , duro, epóxis são tradicionalmente usados ​​para selar piso de concreto . Aplicando epóxi pode ser complicado, no entanto, à medida que seca muito rapidamente . Epoxy é um material resistente , mas é vulnerável à exposição à luz ultravioleta, que pode quebrar os produtos químicos em epóxi , se não for usado com um inibidor de UV .

Bancadas

O concreto é muitas vezes usado para cozinha moda e banheiro bancadas . Todas as bancadas formadas de concreto deve ter um selante aplicado a eles. Existem vários tipos de selantes bancada de concreto no mercado. Exemplos de vedantes usados ​​para selar concreto são densificadores como silicatos de sódio ou de potássio , silicatos , como repelentes de silanos ou siloxanos , ceras , acrílico à base de solvente ou à base de água , epóxi à base de solvente ou à base de água e de uretano . Uretano , epóxi , acrílico e todos são mancha-resistente . Densificadores , repelentes , acrílico e poliuretano são resistentes todo o calor . Densificadores , repelentes e uretano são todos os selantes resistentes a riscos . Qualquer número de vedantes podem ser utilizados isoladamente ou em conjunto com outros vedantes para vedar bancadas de concreto . Tal como acontece com piso de concreto , bancadas de concreto deve ser totalmente curado , limpo , lavado e seco antes de um selante é aplicado. Selando uma bancada de concreto geralmente é deixado ao construtor . Desde empreiteiros geralmente formam bancadas de concreto fora do local de onde estão a ser instalado , o selante é aplicado geralmente antes de ser entregue ao cliente .

Fatos

Como aplicar selante pode ser fácil se as instruções do fabricante sejam rigorosamente seguidas , do-it -yourself trabalhadores manuais podem optar por aplicar um selante para sua concreto superfícies si. Independentemente do que se aplica o selante , que deve ser aplicada no início da vida da superfície de betão , se não imediatamente após a cura . Após o revestimento inicial de um selante foi aplicado, o consumidor deve manter-se com aplicações de selantes regulares , conforme descrito pelo fabricante de um selante especial .

Os consumidores que estão preocupados com a sua superfície de concreto ficar manchado deve aplicar uma camada de uretano , epoxídica ou selantes acrílicos a que , uma vez que estes materiais são resistente às manchas . Os consumidores que esperam por uma superfície de concreto que é resistente a riscos deve aplicar uma camada de silicato de sódio ou de silano a ele, uma vez que estes produtos têm uma reputação de fazer concreto muito resistente a riscos . Áreas concretas que recebem uma grande quantidade de tráfego de pessoas ou equipamentos pesados ​​deveria ter epóxi aplicada a eles , uma vez que aumenta a durabilidade da superfície de concreto . Inibidores de UV deve ser aplicado sobre epóxi se a área recebe generosas quantidades de luz solar durante o dia, como epóxi é vulnerável à deterioração na presença de luz ultravioleta.