Como evitar os defeitos mais comuns MIG de solda em alumínio e Aço

defeitos de solda comum em alumínio e aço , como em todos os metais , incluem a falta de fusão , porosidade e queimar -through. Condutividade térmica do alumínio é substancialmente maior do que a do aço , o que significa que você deve tomar precauções especiais para evitar perder o controle de sua solda. Além disso, o fio de alumínio tem menor força de tração do fio de aço, você pode evitar muitos MIG defeitos em alumínio e aço de soldagem por escolher o equipamento certo e tomar precauções enquanto welding.Things você precisa

pistola de solda MIG

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Escolha uma ferramenta de soldagem com um bom grau de tensão e fios de controle de velocidade de alimentação. Melhor ainda, escolher um no qual você pode inserir sua espessura da base de metal e do diâmetro do arame de solda que você está usando , permitindo que a máquina automaticamente definir a velocidade adequada e tensão de alimentação do arame . Muito baixos resultados de tensão em baixa penetração , enquanto muito alta tensão podem resultar em burn-through . Resultados muito de alta velocidade de alimentação do arame em um cordão de solda excessivamente ampla , enquanto demasiado baixos resultados de velocidade de alimentação do arame em amperagem insuficiente .

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Use o gás de proteção recomendado pelo seu fabricante de ferramentas de solda, no apropriado proporções, para proteger a sua piscina de solda fundido de contaminação que poderia causar porosidade na sua solda . Geralmente , 100 por cento de árgon é usado para soldar alumínio , enquanto que uma mistura de 20 por cento de CO2 e 80 por cento de árgon é utilizado para o aço .

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limpar a superfície de alumínio ou de aço com um escova de aço inoxidável . Isso evita que os óxidos de superfície sobre o material de contaminar a solda.

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rampa até o atual no começo de uma solda , então reduzi-lo, para evitar a excessiva acumulação de calor . Isso ajudará a evitar problemas com a falta de fusão que existem até bastante energia é colocada na solda. Como alternativa , considere o pré-aquecimento de alumínio para 300 a 400 graus Fahrenheit antes da soldagem , para facilitar a fusão .

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Viagens rapidamente através do metal está a soldagem , especialmente se for de alumínio. Velocidade viagem resultados lentos em acúmulo de calor .